Телефон для связи +38 (048) 795-83-83

__________________________________________________________________________________________________

Высоколегированная марганцовистая сталь типа Г13 (сталь Гадфильда) содержит 1,0-1,3% углерода и 11-14% марганца. В литом состоянии эта сталь отличается повышенной хрупкостью и низкой прочностью. Однако после термообработки (нагрева до 1050 гр. и закалки в воде) сталь приобретает весьма высокую прочность (100-120 кг/мм2) и высокую пластичность (более 40%).

Это объясняется тем, что при температуре 1059 градусов карбиды марганца и железа, залегающие в литой стали по границам зерен, полностью растворяются, и последующим быстрым охлаждением фиксируется аустенитная структура.

Повторный нагрев и медленное охлаждение резко снижают механические свойства стали, которые, однако, могут быть восстановлены повторной закалкой с 1050 градусов. При нагреве стали Гадфильда до 1200 гр. создается стабильная структура перегрева, исправить которую последующей термообработкой весьма трудно.

Сталь Г13 используется как износостойкий материал при изготовлении щек камнедробилок, зубьев ковшей экскаваторов железнодорожных и трамвайных рельсовых крестовин и других деталей, так как, несмотря на низкое значение твердости после нормальной термообработки (200-250 НВ), обладает высокой износоустойчивостью благодаря наклепу.

Сварка стали Гадфильда применяется главным образом при ремонте изношенных или поломанных деталей, а также при приварке деталей из этой стали к малоуглеродистой или при наплавке ее на углеродистую сталь. Основное затруднение при сварке заключается в склонности к трещинообразованию, а также к резкому снижению механических свойств в зоне термического влияния.

Для уменьшения времени пребывания металла в интервале температур, вызывающих снижение механических свойств, сварку следует выполнять на жестких режимах, короткими участками с перерывами для охлаждения. При приварке деталей из стали Г13 к углеродистой применяются аустенитные хромоникелевые электроды, дающие наплавленный металл типа 18-8, 22-15 или 25-20 на режимах, рекомендуемых для сварки хромоникелевых аустенитных сталей. Перед приваркой деталей целесообразно предварительно произвести наплавку кромок.

При необходимости сварки деталей из стали Гадфильда, когда требуется получение высокой прочности и пластичности металла шва, рекомендуются электроды, стержень которых изготовлен из марганценикелевой стали состава: С = 0,25-0,30%, Ni= 3-4%; Мn = 14-16% с покрытием следующего состава: мрамора - 55%; плавикового шпата - 20%, ферромарганца -15%; ркрахмала - 10%.

Наплавка изношенных деталей из стали ПЗ может производиться этими же электродами или электродами,- стержень которых изготовлен из проволоки Св-Х20Н10Г6. Удовлетворительные результаты можно получить при автоматической наплавке проволокой Св-Х20Н10Г6 под флюсом марки АН-22.