Полировочная абразивная из порошка карбида титана КТ зернистость 125/100 мкм

Паста из порошка карбида титана применяется при доводке и полировании деталей авиационной техники, прецизионных подшипников, запорно-тормозной аппаратуры и узлов пневмоприводов (кранов, вентилей, гидроциклонов), топливной аппаратуры (плунжерных пар, клапанов), инструментальной оснастки, а также обдирки крупногабаритных деталей и узлов.

Пасты по металлу КТ оказывают на обрабатываемую поверхность химическое и механическое воздействие. Они образуют тонкодисперсные эмульсии, способствующие равномерному распределению абразива в рабочей зоне. В состав входят поверхностно-активные вещества, которые облегчают промывку деталей, выводят из зоны обработки легковоспламеняющиеся жидкости, образующиеся в процессе обработки шлаки и стружку. Обработка черных и цветных металлов пастами на основе карбида титана, по сравнению с алмазными пастами, повышает производительность доводки на 150%, увеличивает чистоту на 1-2 класса и стойкость обрабатываемых деталей в 1,5-2 раза, снижается степень шаржирования абразива в обрабатываемую деталь.

Характеристики пасты из карбид титана КТ 125/100 НОМ:

125/100 — зернистость алмазного порошка, мкм

 

Н — нормальная концентрация алмазного порошка в пасте 

 

О — смываемая органическим растворителем (спиртом, керосином, бензином и т.п.)

 

М — мазеообразная 

 Задать вопрос:  +38 098 970 12 12

Рекомендации по применению абразивных паст КТ

1. В качестве материала притира используется чугун СЧ 18-36, медь латунь, стекло марки ЛН-5, дерево (береза, бук, дуб), винипласт, фетр, текстиль и др. Зернистость порошка в пасте выбирают в зависимости от вида обработки, припуска и требуемой шероховатости.
2. Пасту наносят равномерным слоем на поверхность притира. В случае необходимости пасту можно разбавлять до нужной консистенции. Пасты, смываемые органическими растворителями («О»), можно разбавлять индустриальным и авиационным маслами, керосином, бензином. Пасты на водосмываемой основе («ВО», «В») можно разбавлять этиловым спиртом и водой.
3. Нагрузка не должна превышать 73,5 Па, продолжительность притирки (доводки) — 3-5 мин (по истечении этого времени производительность снижается), скорость перемещения притира — 3-4 м/мин.

В магазине «СТАНОЧНИК» Вы также можете купить материал для притирки: 

Головки, круги фетровые 

Подробнее: https://stanochnik.com.ua/g26300622-golovki-krugi-fetrovye

Круги войлочные 

Подробнее: https://stanochnik.com.ua/g29610322-krugi-vojlochnye

Войлок и фетр следует применять только для использования паст мелких зернистостей для окончательной обработки поверхностей и полирования до зеркального блеска. Для осуществления процесса доводки необходимо, чтобы притир шаржировался, т.е. чтобы абразивные зерна вдавливались в поверхность.

Расход пасты КТ в зависимости от вида обработки и зернистости порошка

• керосином или бензином (пасты «О», «ВО»);
• 1% водным раствором ПАВ или теплой водой (пасты «В», «ВО»).

Окончательную отмывку обработанных деталей, работающих в узлах трения (например, плунжерных пар), следует производить моющими растворами в ультразвуковых ваннах.

Водой можно смывать поверхности, которые обрабатываются пастой:

• полупроводниковые материалы;
• стекло;
• твердосплавный инструмент.

Органическими растворителями смывают обработанные:

• неметаллические материалы;
• сплавы;
• черные и цветные металлы;
• стали;
• полупроводниковые материалы.

С помощью универсальных растворителей смывают пасту с:

• чугуна;
• легированной стали;
• керамики и металлокерамики;
• феррита и сапфира;
• различных твердых сплавов.

В зависимости от вида обработки очень важно правильно подобрать зернистость пасты КТ