Бетон (от французского beton) — это строительный материал, который получают в результате затвердевания смеси цемента, песка, щебня и воды. т. 050 41611 01
Ультрабетон, Кевларобетон, Гранилит, по сути это одно и тоже производство бетона, окатышей методом вибролитья в формы
Наша компания является производителем форм и при покупке форм все наши клиенты получают технологии производства совершенно бесплатно. Бесплатно предоставляем технологии Ультробетон, Кевларобетон, Гранилит, Декоративный бетон, Мрамор из бетона, технологии предоставляются на DVD дисках, видео роликах где снято производство бетонных изделий, тротуарной плитки, памятников, заборов, декоративных изделий из бетона и других изделий которые производятся методом вибролитья бетона на вибростоле в формы. Технологии Ультробетон, Гранилит, Кевларобетон — это одна и та же технология изготовления плотного бетона в виде окатышей, все эти технологии имеют разные искусственно придуманные названия и одну и ту же суть приготовления бетона методом производства окатышного бетона в виде шариков из бетона, такое приготовление окатышей достигается с помощью модефицированного бетоносмесителя. Технология Ультробетон, Гранилит и Кевларобетон — одна и та же технология имеющяя разные названия и один и тот же способ приготовления бетона и одну и ту же рецептуру состава бетона и одно и то же сырье.
Суть технологии Ультрабетон, Кевларобетон, Гранилит сводится к тому, что воздух из бетонной смеси, приготовленной по специальной рецептуре, начинает удаляться в специально переоборудованном гравитационном бетоносмесителе, за счет образования шариков из бетона, так называемых окатышей из бетона, засчет такого образования окатышей используется минимальное применение воды, за счет пониженного В/Ц бетон имеет большую плотность и пониженный В/Ц. Технология Ультрабетон, Кевларобетон, Гранилит позволяет получать яркие цветные переливы и имитацию природных материалов, гранита, малахита, янтаря, мрамора полученного из бетона за счет бетона приготовленного в виде окатышей. Технология Ультрабетон, Ультрабетон, Кевларобетон — это новый, современный, очень прочный бетон, используемый для производства тротуарной плитки, фасадного камня, заборов, бордюров, каминов и других малых архитектурных форм.
Что такое технологии Ультробетон, Кевларобетон, Гранилит, где применяется технология
Технология Ультробетон, Кевларобетон, Гранилит, основана на принципиально новых решениях в области производства архитектурного декоративного цветного бетона методом гравитационного катышеобразования — это позволяет получить изделие с выдающимися физико-механическими показателями. Поверхность отливки отличается высоким глянцем и совершенной плотностью, с имитацией иорамора, малахита и разводами цветов под натуральный мрамор приговленный из бетона. Стоит отметить то, что независимо от габаритов и площади отливаемого элемента, можно получать цветовую гамму разной сложности, имитируя таким образом поверхность любого искусственного или природного материала: от пластика до сложного узора малахита. Этого невозможно добиться, не используя специально разработанную технологию приготовления окатышного замеса из обычного сырья для приготовления бетона по медоду изготовления окатышей. Технология Ультробетон, Кевларобетон, Гранилит, сводится к тому, что воздух из бетонной смеси, приготовленной по специальной рецептуре, начинает удаляться в специально модифицированном бетоносмесителе и приготовленный замес попадает на резонатор, вибростол в уже твердом, сбитом до высокой плотности, свободном от воздушных пор, состоянии. Использование специального высокочастотного резонатора, вибростола необходимо лишь для равномерного распределения замеса по формообразующей поверхности и для еще более высокого уплотнения получаемой отливки с пониженым В/Ц.
В производстве архитектурно-ландшафтных строительных материалах используют эффективные технологические схемы получения новых видов бетонов с широким диапазоном эксплуатационных характеристик за счет применения в широких пределах вида сырьевых материалов, вяжущих, заполнителей и пластификаторов, разновидностей, способа и стадии введения химических модификаторов и активных минеральных добавок, оптимизации состава многокомпонентного бетона и целенаправленного управления технологией. Технология Ультробетон может применяться практически на любой формообразующей оснастке, формах для производства всевозможных изделий из качественного бетона. Производимая по технологии Ультробетон, Кевларобетон, Гранилит продукция имеет высокие физико-механические характеристики, сочетающие высокие показатели прочностных свойств, классы по прочности на сжатие от В 40 и выше до В 90, что соответствует маркам по прочности М600-М1200 и более и темпов твердения бетона, прочность в возрасте суток естественного твердения не менее 25-30 МПа с требуемыми показателями строительно — технических свойств.
Ультрабетон, Кевларобетон, Гранилит технологии приготовления бетона с пониженным В/Ц. Суть технологии и применение
Технология Ультрабетон, Кевларобетон, Гранилит представляет собой оригинальный способ изготовления бетонной смеси, отличающийся от большинства привычных методов применяемых в такой сфере производства строительных материалов как вибролитье. Принцип данной технологии сводится к тому, что бетонная смесь на основе портландцемента, представляет собой плотно сжатые окатыши сферической формы, диаметр которых, как правило, варьируется от 2 до 5 сантиметров. Способ получения окатышей Ультрабетона был заимствован из области черной металлургии, где применяются схожие принципы окатышного гранулирования при окомкование шихты. Окатыши Ультрабетона, Гранилита формируются в барабане модифицированного гравитационного смесителя. Окомкование бетонной смеси в гравитационном смесителе позволяет получить окатыши высокой плотности с полным исключением воздуха из смеси. При пальпировании на ощупь, созревший окатыш напоминает жесткую резину. Принципиально окатыш представляет собой шар, состоящий из плотного конгломерата строительного песка и зерен различной фракции гранитного (или аналогичного материала) отсева, сцепленных между собой портландцементом. В центре такого сферического образования находится ядро, состоящее из одного или нескольких крупных зерен. После выгрузки созревших окатышей в формы которые находятся на вибростоле Ультрабетон подвергается воздействию высокочастотного резонатора, вибрации, что позволяет придать псевдопластичность и тиксотропную текучесть окатышной смеси. При таких условиях окатыши стекаются в единый высокоплотный монолит, который приобретает заданную форму за счет формы которая применяется для производства необходимого изделия. При этом крупные зерна минерального наполнителя, из которых состоят ядра, и тела окатышей образуют внутреннюю жесткую решетчатую структуру. Сформированный, таким образом, скелет отливки Ультрабетона, Гранилита придает повышенные показатели на такие эксплуатационные нормативы как излом и сжатие. Применение вышеописанного метода позволяет не только добиться отличных показателей в физико-механических свойствах отливки, но и получить монолитную с высоким глянцем, или без такового, поверхность с выдающимися декоративными качествами, но при низких расходах колерующих добавок. В качестве колера, цвета бетонных изделий используются обычные светостойкие железооксидные и фталоцианиновые, железо окисные пигменты для бетона. Но данные пигменты расходуются в два-три раза меньше в сравнении с принятыми нормами. Здесь пигменты не прокрашивают все тело бетона, что в принципе и не нужно, а подаются небольшими, подобранными по рецептуре, дозами на поверхность созревших окатышей. В этом случае каждый шар Ультрабетона окрашивается неповторимо по своему и при дальнейшем формовании монолита дает свою линию, прожилку оттенка в поверхности изделия. В результате продукция из Ультрабетона, Гранилита имитирует натуральные камни со сложным природным рисунком под мрамор, гранит, янтарин и прочее. Если Вы желаете глубже изучить сущность изобретения Технологии Ультрабетон, Кевларобетон, Гранилит, то при покупке форм производства Спирит мы Вам предоставим данную технологию в виде DVD дисков, видео ролиров и подробного описания, а так же предоставим необходимые рецепты и составы бетона и таблицы цветов которые применяются при окрашивании бетона, окатышей.
Технология Ультрабетон, Кевларобетон, Гранилит, описание производственного процесса производства бетона
Введите в модифицированный бетоносмеситель рассчитанные массы минеральных заполнителей. Контролируйте влажность минеральных заполнителей. В течение одной минуты произведите процесс смешивания заполнителей до однородной смеси. Параллельный процесс: пока смесь перемешивается, приготовьте рассчитанный объем водного раствора пластификатора. Контролируйте температуру воды, предназначенная для затворении пластификатора.
Введите в модифицированный бетоносмеситель рассчитанную массу портландцемента. В течение одной минуты произведите процесс смешивания смеси в однородную сухую массу. Параллельный процесс: пока смесь перемешивается, приготовьте рассчитанные массы пигментов, руководствуясь выбранной колеровочной рецептурой по таблице цветов.
В мертвую зону бетоносмесителя введите рассчитанную дозу раствора воды с пластификатором. Контроль за порядком подачи воды влияет на размер и следовательно, на количество окатышей Ультрабетона, Гранилита.
После подачи последней порции раствора воды с пластификатором, через 15-20 секунд произвести первичный контроль окатышей. Через 1 минуту после подачи последней порции раствора воды с пластификатором произвести конечный контроль состояния окатышей. Произвести контроль состояния смеси в мертвой зоне бетоносмесителя. Контроль: внешний вид и плотность окатышей, плотность и сухость внутренней структуры разбитого окатыша.
Произведите процедуру колеровки активной зоны. Через 10 секунд (максимум) начните выгрузку созревших окатышей в формы, расположенные на резонаторе, вибростоле. Параллельный процесс: на момент покрытия лицевой поверхности форм окатышами активной зоны, минимум на 80% — включить резонатор, вибростол.