Фрезерно-гравировальный станок является универсальным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, так и для выполнения сложных 3D фрезеровок.
Сферы применения: 2D и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и т.
ВИДЫ обрабатывающих материалов:
• Древесина разных пород, как мягких, так и твердых
• Различные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистирол (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом). искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло
• Пенопласт; модельный пластик
Конструктивные особенности и преимущества станка:
Одним з основних переваг даного верстата є дуже висока жорсткість конструкції станини. Станина виготовлена з товстостінної сталевої труби. Станина складається з рами, що має крім 1 поздовжньої, 6 поперечних балок жорсткості. Жорсткості станини верстата додають 3 опорних «ноги» (з кожного боку) трапецієподібної форми, що робить саму конструкцію більш стійкою за рахунок більшої площі опори. Дані конструктивні особливості дозволяють досягти високої жорсткості, а отже, дають можливість вести високошвидкісну обробку твердих матеріалів з високою точністю. |
Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации, по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепления траверсы к стойкам портала проводится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным. Такой конструктив портала позволяет иметь в базовой комплектации клиренс портала до 300 мм, что удобно при обработке высоких заготовок и позволяет подключить поворотное устройство большого диаметра.
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками тайваньской фирмы Hiwin. Пересечение направляющих 20/25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность - 22 кН. |
Передача по осям XY станка осуществляется косозубых зубчатой рейкой. За счет применения такой рельсы, увеличивается пятно сцепления в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Коса рейка имеет скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м / мин, а так же значительно продлевает срок службы данного узла. Так же для более плавного перемещения, на станке установлены планетарные редукторы SHIMPO-Nidec (Япония) с прямым подключением на перемещение по всем осям. |
Шпиндель мощностью 4,5 кВт имеет воздушное охлаждение, что делает возможным обработку твердых материалов и высокоскоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Воздушное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, гарантирует меньший износ подшипников и долгий срок службы. Данный шпиндель, в сочетании с инвертором Delta (одним из лидеров по производству подобного оборудования), делает работу этого узла надежной и легкой. Табло регулирования режимов частоты вращения шпинделя выведен на переднюю панель станка, что позволяет легко подбирать режимы резания. |
Система управления станком ADTECH - DSP-пульт RZNC. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Высокая стабильность и простота работы с пультом облегчает управление станком, сокращая время на выполнение операций. Контроллер ADTECH имеет увеличенную память, возможность работы с файлами большого размера из папок, возможна загрузка файлов через USB-порт или удаленно через Ehternet соединения. |
Электропроводка соответствует стандартам международного сообщества и прошла Европейскую СЕ сертификацию. Установка устройств безопасности - трансформатора и реле - обеспечивает безопасность эксплуатации станка, уменьшает стоимость обслуживания для потребителя. Пыленепроницаемость. Высокопрочный гибкий кабель. Экранированный провод, который содержит медь и цинк, и имеет сильную устойчивость, помогает избежать возможности сбоя работы оборудования, вызванного качеством проводки.
Технические параметры станка:
• Просвет по оси Z: 200 мм
• Ход по оси Z: 400 мм
• Точность: 0.03 мм
• Скорость резки: 500 мм / сек *
• Скорость свободного перемещения: 1000 мм / сек *
• Система привода по осям X и Y: косозубая рейка и шестерня
• Система привода по оси Z: шарики-винтовая пара
• Стандартная рабочая поверхность стола: универсальный с Т - образными пазами в столе
* - скорость указана для серво приводов перемещения
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель | 1312 | 1325 | 1530 | 2030 | 2040 | 2060 | 2080 |
Рабочая зона | 1300x1200x200 мм | 1300x2500x200 | 1500x3000x200 | 2000x3000x200 | 2000x4000x200 | 2000x6000x200 | 2000x8000x200 |
Двигатели и контроллеры | Шаговые двигатели и контроллеры YAKO (КНР) или Сервосистема Yaskawa с планетарными редукторами Shimpo (Япония) | ||||||
Система перемещения | Зубчатая рейка по оси X и Y, ШВП по оси Z | ||||||
Направляющие по 3-м осям | Рельсовые направляющие - ширина 20 мм | ||||||
Шпиндель | От 3.0 до 9.5 кВт, макс. частота 24000 об. / мин, цанга ER25. Производитель HSD (Италия) или HQD (КНР) | ||||||
Макс. скорость рабочего перемещения | У станков с двигателями: 20 м / мин У станков с сервосистемой 30 м / мин |
||||||
Макс. скорость холостого хода | У станков с двигателями 30 м / мин У станков с сервосистемой: 60 м / мин |
||||||
Система управления с пультом | Weihong NK105 G2 (включая ручной пульт управления с англоязычным ЖК экраном) | ||||||
Рабочая поверхность | Стандартно: Вакуумный стол с Т-образными пазами; Опционально: алюминиевий стол с Т-образными пазами или вакуумный стол без Т-образных пазов. |
||||||
Кол-тво зон вакуумного стола | 4 | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 |
Обладнання для гравирования на цылиндрических поверхностях | Макс. диаметр 125 мм (опция) | ||||||
Система охлаждения инструмента | в комплекте (воздушно-капельная смесь) | ||||||
Кабель | Igus (Германия) | ||||||
Электрика | Конце датчики, блокиживлення, клеммы, предохранители, коннекторы от Siemens, Schneider или Phoenix | ||||||
Покрытие | Пескоструй полировки и порошковая краска | ||||||
Датчик инструмента Z | Присутствует | ||||||
Оборудование сбора стружки | Насадка на шпиндель с гофроюй (аспирация в комплект не входит) | ||||||
Электропитание | 380В, 3 фазы, 50/60Гц | ||||||
Портал и станина | Стальной прямоугольный профиль с термической обработкой. Толщина стенки 8мм. | ||||||
Габариты станка | 1800х1700х1500мм | 2800Х1500Х1100 | 3600х1800х1200 | 3600х2200х1100 | 4600х2200х1200 | 6800х2200х1200 | 9000х2230х1450 |
Вес, кг | 700 | 1400 | 1800 | 2200 | 2800 | 4000 | 5200 |
*доступны модели 2000x10000 мм и 2000x12000 мм, а также размеры под заказ |
Срок поставки: уточняйте у менеджера
Ввод в эксплуатацию. Прием-передача происходит на складе поставщика.
Введение в эксплуатацию, ознакомление обслуживающего персонала проводиться БЕСПЛАТНО.
Задача заказчика - подготовка помещения и электрических коммуникаций.
Гарантия. TigerTec дает гарантию на оборудование 12 месяцев со дня прихода оборудования на склад поставщика. Также после окончания гарантии, TigerTec предоставляет послегарантийное обслуживание.