Фрезерно-гравировальный станок является универсальным оборудованием, как для высокоскоростной обработки материалов, так и для выполнения сложных 3D фрезеровок.

Сферы применения: 2D и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и т.

ВИДЫ обрабатывающих материалов:
• Древесина разных пород, как мягких, так и твердых
• Различные композитные материалы на древесной основе (ДСП, ДВП, МДФ)
• Различные полистирол (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом). искусственный камень
• Цветные металлы, композитные материалы на основе мягких металлов
• Акриловое стекло, оргстекло
• Пенопласт; модельный пластик

Конструктивные особенности и преимущества станка:

Одним из основных преимуществ данного станка является очень высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена ​​из толстостенной стальной трубы. Станина состоит из рамы, имеет кроме 1 продольной, 6 поперечных балок жесткости. Жесткости станины станка добавляют 3 опорных «ноги» (с каждой стороны) трапециевидной формы, что делает саму конструкцию более устойчивой за счет большей площади опоры. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, а значит, дают возможность вести высокоскоростную обработку твердых материалов с высокой точностью. Вес станка - 2800 кг.

Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации, по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепления траверсы к стойкам портала проводится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным. Такой конструктив портала позволяет иметь в базовой комплектации клиренс портала до 300 мм, что удобно при обработке высоких заготовок и позволяет подключить поворотное устройство большого диаметра.

 

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками тайваньской фирмы Hiwin. Пересечение направляющих 20/25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность - 22 кН. А наряду с высокой жесткостью станины и портала, такое сочетание дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

 

Передача по осям XY станка осуществляется косозубых зубчатой ​​рейкой. За счет применения такой рельсы, увеличивается пятно сцепления в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Коса рейка имеет скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м / мин, а так же значительно продлевает срок службы данного узла. Так же для более плавного перемещения, на станке установлены планетарные редукторы SHIMPO-Nidec (Япония) с прямым подключением на перемещение по всем осям. Винт шарико-винтовой передачи, применяемый по оси Z имеет шаг 10 мм, что также дает возможность использовать более скоростные режимы и минимизирует возможные ошибки при обработке сложных 3D моделей.

 

Шпиндель мощностью 4,5 кВт имеет воздушное охлаждение, что делает возможным обработку твердых материалов и высокоскоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Воздушное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, гарантирует меньший износ подшипников и долгий срок службы. Данный шпиндель, в сочетании с инвертором Delta (одним из лидеров по производству подобного оборудования), делает работу этого узла надежной и легкой. Табло регулирования режимов частоты вращения шпинделя выведен на переднюю панель станка, что позволяет легко подбирать режимы резания.

На станке установлены высокоточные поводу YASKAWA, что в сочетании с косозубых рейкой позволяет развить крутящий момент до 86 кг / см. Вот каким образом мы достигли возможности обрабатывать твердые материалы на высоких скоростях.
Компания YASKAWA является одним из лидеров в сфере производства систем приводов, а сами двигатели зарекомендовали себя, как одни из самых надежных. Режим адаптивной рециркуляции тока на данном двигателе обеспечивает минимальный нагрев двигателя при вращении.

Система управления станком ADTECH - DSP-пульт RZNC. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком. Высокая стабильность и простота работы с пультом облегчает управление станком, сокращая время на выполнение операций. Контроллер ADTECH имеет увеличенную память, возможность работы с файлами большого размера из папок, возможна загрузка файлов через USB-порт или удаленно через Ehternet соединения.

Электропроводка соответствует стандартам международного сообщества и прошла Европейскую СЕ сертификацию. Установка устройств безопасности - трансформатора и реле - обеспечивает безопасность эксплуатации станка, уменьшает стоимость обслуживания для потребителя. Пыленепроницаемость. Высокопрочный гибкий кабель. Экранированный провод, который содержит медь и цинк, и имеет сильную устойчивость, помогает избежать возможности сбоя работы оборудования, вызванного качеством проводки.

 

 

Технические параметры станка:
• Просвет по оси Z: 200 мм
• Ход по оси Z: 400 мм
• Точность: 0.03 мм
• Скорость резки: 500 мм / сек *
• Скорость свободного перемещения: 1000 мм / сек *
• Система привода по осям X и Y: косозубая рейка и шестерня
• Система привода по оси Z: шарики-винтовая пара
• Стандартная рабочая поверхность стола: универсальный с Т - образными пазами в столе

* - скорость указана для серво приводов перемещения

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель	1312	1325	1530	2030	2040	2060	2080
Рабочая зона	1300x1200x200 мм	1300x2500x200	1500x3000x200	2000x3000x200	2000x4000x200	2000x6000x200	2000x8000x200
Двигатели и контроллеры	Шаговые двигатели и контроллеры YAKO (КНР) или Сервосистема Yaskawa с планетарными редукторами Shimpo (Япония)
Система перемещения	Зубчатая рейка по оси X и Y, ШВП по оси Z
Направляющие по 3-м осям	Рейкові направляючи – ширина 20 мм
Шпиндель	От 3.0 до 9.5 кВт, макс. частота 24000 об. / мин, цанга ER25. Производитель HSD (Италия) или HQD (КНР)
Макс. скорость рабочего перемещения	У станков с двигателями: 20 м / мин У станков с сервосистемой 30 м / мин
Макс. скорость холостого хода	У станков с двигателями 30 м / мин У станков с сервосистемой: 60 м / мин
Система управления с пультом	Weihong NK105 G2 (включая ручной пульт управления с англоязычным ЖК экраном)
Рабочая поверхность	Стандартно: Вакуумный стол с Т-образными пазами; Опционально: алюминиевий стол с Т-образными пазами или вакуумный стол без Т-образных пазов.
Кол-тво зон вакуумного стола	4	4	4	6	8	10	12
Оборудование для гравирования на цылиндрических поверхностях	Макс. диаметр 125 мм (опция)
Система охлаждения инструмента	в комплекте (воздушно-капельная смесь)
Кабель	Igus (Германия)
Электрика	Конце датчики, блокиживлення, клеммы, предохранители, коннекторы от Siemens, Schneider или Phoenix
Покрытие	Пескоструй полировки и порошковая краска
Датчик инструмента Z	Присутствует
Оборудование сбора стружки	Насадка на шпиндель с гофроюй (аспирация в комплект не входит)
Электропитание	380В, 3 фазы, 50/60Гц
Портал и станина	Стальной прямоугольный профиль с термической обработкой. Толщина стенки 8мм.
Габариты станка	1800х1700х1500мм	2800Х1500Х1100	3600х1800х1200	3600х2200х1100	4600х2200х1200	6800х2200х1200	9000х2230х1450
Вес, кг	700	1400	1800	2200	2800	4000	5200
*доступны модели 2000x10000 мм и 2000x12000 мм, а также размеры под заказ

Срок поставки: уточняйте у менеджера

Ввод в эксплуатацию. Прием-передача происходит на складе поставщика.
Введение в эксплуатацию, ознакомление обслуживающего персонала проводиться БЕСПЛАТНО.

Задача заказчика - подготовка помещения и электрических коммуникаций.

Гарантия. TigerTec дает гарантию на оборудование 12 месяцев со дня прихода оборудования на склад поставщика. Также после окончания гарантии, TigerTec предоставляет послегарантийное обслуживание.